在將各類石頭破碎成建筑需求的石子時,選擇合適的破碎設備不僅關乎破碎效率和成品質量,更直接影響項目的經濟效益。本文將從項目成本、收益回本視角出發(fā),對顎式、反擊式與圓錐式破碎機這三種主流破碎方案進行深度比較,幫助您做出更經濟實惠的選擇。
1. 初期投入: 顎式破碎機結構簡單,制造成本相對較低,小型設備價格通常在幾萬元,大型設備也不過十幾萬到幾十萬元,初始投資壓力較小。
顎式破碎機優(yōu)勢
顎式破碎機產品
顎式破碎機現(xiàn)場
2. 運營成本: 由于其結構簡單,故障率低,維護保養(yǎng)成本相對較低。但因其破碎方式為擠壓,能耗較高,長期運行下的電力消耗不容忽視。
3. 破碎效率與出料質量: 顎式破碎機擅長處理大塊、硬質物料,對水泥塊的初級破碎效果顯著,但出料粒型可能不夠均勻,可能需要額外的篩分或二次破碎工序,增加運營成本。
4. 設備壽命: 顎式破碎機部件耐磨性強,使用壽命長,長遠來看能降低設備更換成本。
5、設備型號參數
型號 | 最大進料粒度(mm) | 進料口尺寸(mm) | 出料口調整范圍(mm) | 處理能力(t/h) | 電機功率(KW) | 外形尺寸 長×寬×高(KW) |
CJ96 | 480 | 930×580 | 60-175 | 105-390 | 4P 90 | 2850×2270×1950 |
CJ106 | 560 | 1060×700 | 70-200 | 150-500 | 4P 110 | 3280×2580×2400 |
CJ120 | 700 | 1200×870 | 70-200 | 175-610 | 4P 160 | 3700×2790×2950 |
CJ125 | 760 | 1250×950 | 100-250 | 270-831 | 4P 160 | 4230×2780×2960 |
CJ150 | 960 | 1400×1200 | 125-250 | 340-880 | 4P 200 | 5030×3440×3970 |
CJ160 | 960 | 1600×1200 | 150-300 | 430-1145 | 4P 250 | 5780×3460×3580 |
CJ200 | 1200 | 2000×1500 | 175-300 | 630-1435 | 6P 400 | 6600×4030×4400 |
CJ1511 | 850 | 1500×1070 | 125-300 | 425-1195 | 6P 200 | 4130×3000×3330 |
CJ1513 | 1040 | 1500×1300 | 150-300 | 530-1280 | 6P 200 | 4620×2890×4190 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同
1. 初期投入: 反擊式破碎機價格介于顎式與圓錐式之間,一般在十萬元至幾十萬元之間,初期投資適中。
反擊式破碎機優(yōu)勢
反擊破碎機產品
2. 運營成本: 反擊式破碎機采用沖擊破碎原理,能耗較低,且能產生較好的破碎效果和較均勻的出料粒型,可能減少后續(xù)篩分或二次破碎的需求,從而節(jié)省運營成本。但其內部易損件(如板錘、反擊板)磨損較快,需定期更換,增加了維護成本。
3. 破碎效率與出料質量: 反擊式破碎機適用于中等硬度物料的中細碎作業(yè),對水泥塊的破碎效果良好,出料粒型均勻,滿足多數再生利用需求。通常用于軟巖破碎中,如石灰石、風化石、建筑垃圾等。
4. 設備壽命: 雖然易損件更換頻繁,但主體結構堅固,整體使用壽命較長。
5、設備型號參數
二級和三級反擊式破碎機技術參數
型號 | 最大給料粒度 (mm) |
電機功率 (kw) |
處理能力 (t/h) |
外形尺寸 長 ×寬 ×高(mm) |
CI1110 | 250 | 160 | 60-210 | 2826×2087×2285 |
CI1213 | 300 | 200 | 80-280 | 2903×2530×2411 |
CI1316 | 300 | 250 | 100-350 | 3320×2770×2535 |
CI1521 | 350 | 2×(200-250) | 200-600 | 3450×3620×2770 |
初級反擊破碎機參數
型號 | 最大給料粒度 (mm) |
電機功率 (kw) |
處理能力 (t/h) |
外形尺寸 長 ×寬 ×高(mm) |
CI1313 | 600 | 200 | 100-480 | 2972×2560×2937 |
CI1415 | 600 | 250 | 120-600 | 2985×2790×3068 |
CI1620 | 800 | 2×(200-250) | 220-900 | 4261×3480×3780 |
CI2023 | 800 | 2×500 | 400-2000 | 5151×4424×4712 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同
反擊破與圓錐破碎機比較
1. 初期投入: 圓錐式破碎機技術含量高,制造成本相對較高,價格通常在十幾萬至幾十萬元,甚至上百萬元,初期投資較大。
圓錐破碎機優(yōu)勢
圓錐破碎機產品
圓錐破碎機現(xiàn)場
2. 運營成本: 圓錐破采用層壓破碎原理,能耗低,且破碎力分布均勻,易損件磨損小,維護成本較低。其出料粒型優(yōu)良,可大大減少后續(xù)處理環(huán)節(jié),有利于降低總體運營成本。
3. 破碎效率與出料質量: 圓錐式破碎機特別適合處理硬度高的物料,如水泥塊,破碎效率高,出料粒度均勻,級配合理,能滿足高標準再生利用需求。通常用于硬巖破碎和金屬礦石破碎中,如花崗巖、玄武巖、河卵石、鐵礦石、銅礦石等。
4. 設備壽命: 圓錐破結構精密,材質優(yōu)良,整體使用壽命長,長期使用下的經濟效益更好。
5、設備型號參數
SC單缸圓錐破中碎系列技術參數:
型號 | 腔型 | 給料口尺寸 (mm) | 最大進料尺寸 (mm) | 最小排料口尺寸 (mm) | 電機功率 (kw) | 處理能力(t/h) |
SC100S | C1 | 240 | 175 | 22 | 90 | 85-170 |
C2 | 200 | 160 | 19 | 70-130 | ||
SC160S | C1 | 360 | 290 | 25 | 160 | 125-345 |
C2 | 300 | 240 | 22 | 108-305 | ||
SC250S | C1 | 450 | 360 | 35 | 250 | 265-524 |
C2 | 400 | 320 | 29 | 225-448 | ||
SC315S | C1 | 560 | 450 | 41 | 315 | 349-1050 |
C2 | 500 | 400 | 38 | 318-892 | ||
SC450S | C1 | 600 | 480 | 44 | 450 | 498-1500 |
C2 | 480 | 385 | 41 | 454-1274 |
SC單缸圓錐破細碎系列技術參數:
型號 | 腔型 | 給料口尺寸 (mm) | 最大進料尺寸 (mm) | 最小排料口尺寸 (mm) | 電機功率(kw) | 處理能力 (t/h) |
SC100 | F1 | 150 | 120 | 10 | 90 | 45-135 |
F2 | 90 | 70 | 10 | 43-118 | ||
F3 | 50 | 40 | 6 | 25-40 | ||
SC160 | F1 | 200 | 160 | 13 | 160 | 69-215 |
F2 | 115 | 90 | 10 | 57-184 | ||
F3 | 75 | 60 | 8 | 70-90 | ||
SC250 | F1 | 240 | 190 | 16 | 250 | 116-396 |
F2 | 140 | 110 | 13 | 97-346 | ||
F3 | 70 | 55 | 9 | 90-251 | ||
SC315 | F1 | 275 | 220 | 32 | 315 | 177-662 |
F2 | 215 | 170 | 29 | 209-643 | ||
F3 | 175 | 140 | 29 | 162-552 | ||
F4 | 85 | 70 | 19 | 175-325 | ||
SC560 | F1 | 300 | 240 | 22 | 560 | 448-1512 |
F2 | 195 | 155 | 19 | 380-1373 | ||
F3 | 90 | 70 | 13 | 357-912 | ||
SC750 | F1 | 370 | 295 | 25 | 750 | 394-2181 |
F2 | 300 | 240 | 19 | 342-2020 | ||
F3 | 230 | 185 | 16 | 267-1814 | ||
F4 | 120 | 95 | 13 | 248-1165 | ||
F5 | 85 | 70 | 10 | 185-1170 |
注:產量根據不同物料,進料粒度等因素其結果將有所不同
從上述介紹可知,顎式破碎機適合預算有限,對初期投入敏感,且愿意接受較高能耗和可能需要二次破碎的項目;反擊式破碎機適用于對出料粒型有一定要求,愿意承擔一定維護成本,追求綜合性價比的用戶;而對于處理量大、物料硬度高、對出料品質要求嚴苛、關注長期運營成本的大型項目,圓錐式破碎機無疑是更好的選擇,盡管初期投入較高,但憑借其優(yōu)良的性能和較低的運營成本,更具長期經濟效益。
紅星破碎機服務團隊
關于顎式、反擊式與圓錐式破碎機這三種主流破碎方案,哪個成本更低的問題,沒法一概而論,要根據物料、產量、成品要求、資金等生產條件來選擇合適的機器,只有適合生產需求的機器才能充分發(fā)揮設備的效能,避免不必要的損耗,進而降低整體成本。
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